应用
高效节能动态除湿干燥系统特别适用于PET回收料高效率的除湿作业。广泛应用于注塑、挤出或塑料成型等行业，是塑料产品的前期生产不可缺少的干燥除湿设备。适用于PET、TPU、PMMA、PLA、SGP、PS、ABS等所有需要除湿干燥的塑胶物料。

与传统结晶干燥系统相比：传统的结晶干燥系统从结晶到干燥全程需要5个小时以上，而这款高效动态除湿干燥系统从结晶到干燥全程只需1小时，可节能60%
由客户现场实测数据：500KG/H机型干燥1吨物料的用电量在110度左右。

原理
引入自然风，使用冷冻压缩处理，达到第一级除湿效果；
使用蜂巢式硅胶转轮，达到第二级再次除湿效果；
达到除湿效果后的干燥风，进入加热箱加热（加热温度可根据物料工艺要求而设定）；
最后进入动态干燥机，呈360度由下而上的涡旋式均匀扩散，与此同时干燥罐进行低速搓搅（模拟手工搓洗的形式），增加物料松散程度，使每粒物料能均匀受热，完成动态干燥。

特点：
A.适用于PET、TPU、PMMA、PLA、SGP、PS、ABS等所有需要除湿干燥的塑胶物料。
B.对于PET回收料，省略了传统的结晶机，系统装机功率缩小了55%，提高干燥效率的同时，节省了能耗
C. 对于低温干燥物料，在其干燥所需的温度上可提高10°—20°左右的温度，对其进行干燥，节省了干燥时间，提高了干燥效率。
D. 涡旋式进风装置（和津首创），由下至上360度涡旋式进风路径，使气流进入料斗中可直接呈360度无死角均匀扩散，进而避免受热不均，局部过热致使物料结块、发黄等现象的发生，从而更有效的保证罐体内部风的散布均匀，规避死角的产生，提高整体的干燥效果。
E. 模拟手工搓洗的搅拌形式，增加物料松散程度，使物料均匀受热，避免物料结块、架桥等现象的出现，缩短干燥时间，提高干燥效率。